泰和新材 用纖維拉近中國與世界的距離
????煙臺新聞網5月25日訊（通訊員 徐立新 于君濤 王麗娜 ymg記者 劉力嘉）2018年5月10日，由國家發改委等七部門共同主辦的首屆中國自主品牌博覽會在上海隆重舉行，此次博覽會以“中國品牌世界共享”為主題，向世界展示了我國自主品牌發展的成果，塑造出中國品牌的良好形象。中國高性能纖維領軍企業———煙臺泰和新材集團特邀參會，秀出“中華民族自己的高性能纖維產業”英姿。
作為中國首家高新技術纖維生產企業，泰和新材始終以振興民族工業為己任，依靠自身的人才優勢、資金優勢和技術優勢在國內率先實現了氨綸、間位芳綸、芳綸紙、對位芳綸產業化生產，打破國外長期技術封鎖和市場壟斷，開啟和引領了我國氨綸和芳綸產業的蓬勃發展，提升了民族高性能纖維產業的國際競爭力，推動紡織服裝、國防軍工、個體防護等行業的產業升級和更新換代。
堅持自主創新以“中國芯”立足世界之林
2018年4月16日，美國決定對中興通訊實行長達7年的禁售令，禁止所有美國企業和個人以任何方式向中興通訊出售硬件、軟件或技術服務，此事引起社會廣泛關注。“‘中興事件’之痛，為中國企業再鳴警鐘：必須加強自主創新，緊握核心技術。”泰和新材集團黨委書記、董事長孫茂健認為：“什么是自主創新？就是逾規越矩、披荊斬棘，走別人沒有走過的路、干別人沒有干過的事！”泰和新材的氨綸、芳綸產品填補了國內多項空白，是國防軍工、航空航天、新能源及高科技產業的重要基礎材料，可以說是中國先進制造業的“隱形中國芯”。
昨日，記者來到位于煙臺開發區的泰和新材園區，親身領略了泰和新材堅持自主創新所取得的輝煌成果。接過泰和新材工作人員遞過來的名片時，立刻感受到了它的與眾不同———很薄很輕、韌性很強。據介紹，這是由泰和新材研發的芳綸紙做成的名片。“我們公司的民士達r芳綸紙具有耐高溫、阻燃、絕緣等性能，廣泛應用于航空航天、軌道交通、新能源等領域，是國家重大裝備升級不可或缺的戰略性新材料。”
在寬敞的新材料展覽大廳里，從艦艇板材到飛機部件，從汽車輪胎到高鐵剎車片，從光纜增強芯到高溫濾袋，從防護服裝到防彈頭盔……泰和新材的芳綸下游應用產品可謂琳瑯滿目。煙臺泰和新材料股份有限公司總經理宋西全介紹道，芳綸纖維具有高強高模、阻燃耐高溫的特性，綜合性能優異、性價比高，廣泛應用于國防軍工、航空航天、軌道交通、信心技術、個體防護、環境保護、先進制造業等重要領域，可以說是“上管天、下管地，中間管空氣”，堪稱航空航天工業的關鍵基礎材料，低碳經濟與綠色產業的助推器，人類生命安全的守護神。
隨著人類文明腳步的不斷前進，安全防護和環境保護成為更高層次的追求，泰和新材主導產品之一———泰美達r間位芳綸制成的高溫煙塵過濾袋綜合除塵率超過99%，成為有效抗擊霧霾的利器；制成的軍警戰訓服裝、產業工裝，集耐高溫、阻燃、防靜電等優異性能于一體，是保障生命安全的最后一道防線。“在發生重大火情的工廠企業，如果工人都能穿上芳綸防護服，就可以避免出現大規模重度燒傷的悲劇。因為我們的防護服既可以防靜電，又可以阻燃，而且輕便柔軟舒適。”宋西全說道，“希望我們的社會，珍惜公民的健康和生命，從技術上做好公民的勞動保護，最大限度避免事故，減少傷亡。”隨著5g時代的到來，泰和新材又一主導產品———泰普龍r對位芳綸作為光纜增強材料，被廣泛應用于光纜中，對光通信信號的保真度及線纜的抗拉性起到關鍵性保護作用，在加快通信現代化建設、實現“寬帶中國”進程中發揮重要作用。據了解，對位芳綸是當今世界三大高性能纖維之一，它的重量僅為鋼絲的1/5，強度確是鋼絲的5-6倍，是汽車膠管、輪胎、同步帶中不可缺少的骨架增強材料，是剎車片、離合器面片中重要的環保型增強耐磨材料。
展覽大廳里，各種顏色絢麗的泳裝、運動裝、牛仔褲也格外引人注目。雖然人們對氨綸這個詞很陌生，但是與我們的生活息息相關，日常生活中的各類運動服、時尚休閑服、貼身內衣都會添加氨綸。泰和新材是中國首家氨綸生產企業，30年前就生產出中國第一代氨綸，填補了中國高檔化纖品種的空白，改寫了世界紡織大國不能生產氨綸的歷史。
正是始終致力于人類生活環境的改善、生命健康的保護、生活質量的提升和國家安全的保障，泰和新材引領中國高性能纖維行業一路向前，走出一條自主創新、專業卓越、產業報國的發展道路。通過開發出具有國際先進水平的氨綸、間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙產業化技術并實現工業化生產，泰和新材改變了世界高性能纖維產業發展格局。
自主創新三十年遞出“泰和新材”新名片
自主創新，是泰和新材持之以恒的發展戰略。三十年前，泰和新材在創立之初就將這四個字定為了企業發展的立命之本。然而，“自主創新”談何容易，它需要知識的土壤、人才的培養、制度的突破、管理的提升、文化的引導……很多企業等不到那一天，更多的企業不知道如何才能走到那一天。
自主創新，這簡簡單單的幾個字，在一個強手如林的競爭環境中、在上世紀八十年代煙臺開發區這片沉睡已久的鹽堿荒灘上、在懷抱建設與發展中國高性能纖維事業的泰和人心中，卻被拿捏得絲絲入扣。
1989年10月，經過創業者整整兩年的努力，氨綸一期工程順利建成投產，紐士達·氨綸橫空出世。煙臺，成為中國氨綸的發祥地。
機遇總是與挑戰相伴相生，回憶起當年的創業之路，公司創始人、原總工程師朱允鐸告訴記者：“二期工程本來是打算繼續引進軟件技術，但是外商看到我們一期工程效益這么好，提出引進的話要再交一次軟件費，還要求支付非常高的技術提成費以及其他不合理要求。這些不合理的要求我們當然不能答應，也給我們當頭一棒，要想發展壯大，自己必須掌握核心技術。”
對于當時剛剛成立的泰和新材來講，面對的是高端技術完全被少數發達國家企業壟斷，要從這些領先企業那里偷師學藝是不可能的。泰和新材的創新之路，每走一步，都舉步維艱。
但是，泰和新材人的字典里沒有“放棄”這兩個字，從工藝設計到設備選型，從原料替代到品種開發，經過長達數年的艱苦探索，泰和人終于全面攻克氨綸產業化技術難關，徹底打破了國外技術壟斷。1995年，由泰和新材自主設計、自主安裝、設備國產化率達到80%的氨綸二期工程順利建成投產，改寫了中國氨綸技術長期受制于人的被動局面。2001年，“氨綸纖維產業化技術”項目榮獲國家科技進步二等獎。
作為中國高性能纖維行業的開拓者與領軍者，泰和新材不滿足于“一個產品打天下”的發展模式，在產能擴張、技術提升的同時，將目光聚焦到國家戰略急需的高性能纖維———芳綸。
彼時，橫亙在泰和人面前的是發達國家更加嚴密的技術封鎖，是諸多科研院所和行業企業折戟沉沙的前車之鑒，泰和新材知難而進，投入到芳綸產業化關鍵技術的攻關。不畏辛苦的泰和人，每天不停地做各種實驗，加班加點更是家常便飯。頂著巨大的心理壓力，堅持技術研究。
歷經五年艱苦研發，泰和新材最終形成了具有完整知識產權、達到國際先進水平的間位芳綸產業化技術。2004年，泰和新材間位芳綸產業化項目順利投產，在國內率先實現規模化生產；2009年“濕法間位芳綸短纖生產技術開發及其產業化項目”榮獲國家科技進步二等獎。間位芳綸產業化項目的建成投產，標志著泰和新材開始實現從單一產品結構向多元產品結構的戰略性轉變。目前公司間位芳綸的生產能力達到7000噸，位居全球第二位。
繼間位芳綸產業化工程順利投產之后，芳綸紙和對位芳綸兩個重大課題也一路高歌：2007年，芳綸紙項目建成投產，在國內率先實現規模化生產；2011年，對位芳綸產業化項目投產，在國內率先實現商業化運營。至此，泰和新材全面掌握了間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙三大高性能產品的產業化技術，成為我國唯一實現芳綸通用產品全系列、規模化生產的高科技企業，實現了中國芳綸從實驗室走向工業化的歷史性跨越。
三十年后的今天，泰和新材橫跨高性能纖維、特種紙、精細化工等多個產業領域，擁有11個權屬企業，先后承擔國家重大科技攻關項目10余項，榮獲國家科技進步二等獎3次、省部級以上科技創新獎20余次，參與制修訂國家和行業標準40余項，獲得發明專利72項，成為我國化纖行業參與全球高技術競爭的標桿企業。
三十年來，泰和新材每一次的突破，都贏來了更大的舞臺，泰和新材的名片也因此越來越‘靚’。
實施五年發展規劃推動新舊動能轉換
當前，新一輪技術革命和產業變革方興未艾，機者如神，難遇易失。經歷了三十年磨礪的泰和人自然準備了應對未來機遇與挑戰的利器———《未來五年規劃（2018—2022）》。
常言道“只有落后的企業和人，而沒有落后的行業。”凡事預則立，不預則廢！泰和新材正是時刻保持前瞻性的預知，才保證企業健康、長久的發展。作為首批山東省制造業單項冠軍企業和煙臺50戶重點企業，泰和新材根據《國務院關于山東新舊動能轉換綜合試驗區建設總體方案的批復》、《山東省新舊動能轉換重大工程實施規劃》、煙臺市《關于實施制造業強市戰略的意見》，結合近幾年的社會、行業及公司發展狀況，才制定了《未來五年規劃（2018—2022）》。“公司要想實現高質量發展、提升綜合競爭能力，必須進一步創新思路。”孫茂健認為。為此，泰和新材將投資90億元，依托“煙臺+寧夏”雙生產基地，積極融入“一帶一路”戰略，著重推進氨綸產品集群差別化、集約化、規模化發展和芳綸產品集群鏈條化、高端化、多元化發展，保持國內行業領先地位，全力推動公司“新舊動能轉換”的快速落實。
在雙生產基地規劃的基礎上，泰和新材又將目標放在了產品供給能力提升、開發科研技術和引進科技人才上，積極探索存量提升、增量崛起的新舊動能轉換新路徑。
當前，芳綸作為改造提升傳統產業、促進戰略性新興產業發展的重要生力軍，被列入國家《新材料產業“十三五”發展規劃》，未來國內芳綸市場需求將迎來快速增長。而國內氨綸整個行業產能過剩，市場競爭激烈，預計未來氨綸行業的競爭格局也將會出現較大變化。
面對這樣的新常態，泰和新材有能力、有責任振興民族產業，引領行業技術進步和轉型升級，推動行業高質量發展。到2022年，公司將形成間位芳綸年產能1.2萬噸，保持全球前二位；對位芳綸年產能1.2萬噸，躋身全球前三位；氨綸年產能9萬噸，保持全球前五位；芳綸紙年產能3000噸，保持全球前二位；實現年銷售收入81億元，利潤總額15.7億元，將帶動全市相關企業百余家，預計至2022年全市相關產業產值近千億元。
提高產品供給能力的同時，泰和新材對“產業如何由舊動能轉向新動能”也進行了規劃。隨著軍民融合上升為國家戰略，以芳綸為代表的高性能纖維及其復合材料發展前景廣闊。《山東省新舊動能轉換重大工程實施規劃》在“加快發展基礎優勢材料”中明確提出要“做大做強氨綸芳綸產業”，為泰和新材建設氨綸產品集群和芳綸產品集群提供了政策引領。據悉，泰和新材已具備參與軍工科研生產許可的所有資質，公司《未來五年規劃（2018—2022）》也提出，要深度對接融入國家和省重大戰略布局，加快新舊動能轉換，向高質量發展進軍。在未來，泰和新材將以間位芳綸、對位芳綸為核心，向上發展芳綸原料，向下發展漿粕、織物等深加工產品，打造芳綸產品集群，輻射帶動全市新一代信息技術、國防軍工、汽車工業、軌道交通、安全環保、高端化工等相關產業發展。氨綸業務也將實施差別化競爭與低成本擴張并重的發展策略，以差別化、高質量、低成本、高效率的規模化生產，推動新舊動能轉換，穩步提升市場占有率，不斷增強客戶保障能力，構筑氨綸業務的競爭新優勢。
高質量發展的關鍵是技術創新，充分發揮好人才引領作用。泰和新材一直努力為科研人員提供良好的成長平臺，始終保證人員的連續性、團隊的穩定性。未來，泰和新材將爭取引進高水平、高層次人才30人以上，力爭開發新產品11個以上，開發新技術8項以上；新增高新技術企業1家，積極推進國家森林防火檢測和管理中心建設，探索與知名高等院校合作建立研究院工作；計劃完成pct申請5項以上，通過自主研發、合作研發等方式申請專利35項以上、獲得授權專利12項以上，新增注冊商標3項以上。
藍圖已經繪就，夢想就在前方；征程已經開啟，逐夢惟有篤行。泰和新材人，奮進正當其時……
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作為中國首家高新技術纖維生產企業，泰和新材始終以振興民族工業為己任，依靠自身的人才優勢、資金優勢和技術優勢在國內率先實現了氨綸、間位芳綸、芳綸紙、對位芳綸產業化生產，打破國外長期技術封鎖和市場壟斷，開啟和引領了我國氨綸和芳綸產業的蓬勃發展，提升了民族高性能纖維產業的國際競爭力，推動紡織服裝、國防軍工、個體防護等行業的產業升級和更新換代。
堅持自主創新以“中國芯”立足世界之林
2018年4月16日，美國決定對中興通訊實行長達7年的禁售令，禁止所有美國企業和個人以任何方式向中興通訊出售硬件、軟件或技術服務，此事引起社會廣泛關注。“‘中興事件’之痛，為中國企業再鳴警鐘：必須加強自主創新，緊握核心技術。”泰和新材集團黨委書記、董事長孫茂健認為：“什么是自主創新？就是逾規越矩、披荊斬棘，走別人沒有走過的路、干別人沒有干過的事！”泰和新材的氨綸、芳綸產品填補了國內多項空白，是國防軍工、航空航天、新能源及高科技產業的重要基礎材料，可以說是中國先進制造業的“隱形中國芯”。
昨日，記者來到位于煙臺開發區的泰和新材園區，親身領略了泰和新材堅持自主創新所取得的輝煌成果。接過泰和新材工作人員遞過來的名片時，立刻感受到了它的與眾不同———很薄很輕、韌性很強。據介紹，這是由泰和新材研發的芳綸紙做成的名片。“我們公司的民士達r芳綸紙具有耐高溫、阻燃、絕緣等性能，廣泛應用于航空航天、軌道交通、新能源等領域，是國家重大裝備升級不可或缺的戰略性新材料。”
在寬敞的新材料展覽大廳里，從艦艇板材到飛機部件，從汽車輪胎到高鐵剎車片，從光纜增強芯到高溫濾袋，從防護服裝到防彈頭盔……泰和新材的芳綸下游應用產品可謂琳瑯滿目。煙臺泰和新材料股份有限公司總經理宋西全介紹道，芳綸纖維具有高強高模、阻燃耐高溫的特性，綜合性能優異、性價比高，廣泛應用于國防軍工、航空航天、軌道交通、信心技術、個體防護、環境保護、先進制造業等重要領域，可以說是“上管天、下管地，中間管空氣”，堪稱航空航天工業的關鍵基礎材料，低碳經濟與綠色產業的助推器，人類生命安全的守護神。
隨著人類文明腳步的不斷前進，安全防護和環境保護成為更高層次的追求，泰和新材主導產品之一———泰美達r間位芳綸制成的高溫煙塵過濾袋綜合除塵率超過99%，成為有效抗擊霧霾的利器；制成的軍警戰訓服裝、產業工裝，集耐高溫、阻燃、防靜電等優異性能于一體，是保障生命安全的最后一道防線。“在發生重大火情的工廠企業，如果工人都能穿上芳綸防護服，就可以避免出現大規模重度燒傷的悲劇。因為我們的防護服既可以防靜電，又可以阻燃，而且輕便柔軟舒適。”宋西全說道，“希望我們的社會，珍惜公民的健康和生命，從技術上做好公民的勞動保護，最大限度避免事故，減少傷亡。”隨著5g時代的到來，泰和新材又一主導產品———泰普龍r對位芳綸作為光纜增強材料，被廣泛應用于光纜中，對光通信信號的保真度及線纜的抗拉性起到關鍵性保護作用，在加快通信現代化建設、實現“寬帶中國”進程中發揮重要作用。據了解，對位芳綸是當今世界三大高性能纖維之一，它的重量僅為鋼絲的1/5，強度確是鋼絲的5-6倍，是汽車膠管、輪胎、同步帶中不可缺少的骨架增強材料，是剎車片、離合器面片中重要的環保型增強耐磨材料。
展覽大廳里，各種顏色絢麗的泳裝、運動裝、牛仔褲也格外引人注目。雖然人們對氨綸這個詞很陌生，但是與我們的生活息息相關，日常生活中的各類運動服、時尚休閑服、貼身內衣都會添加氨綸。泰和新材是中國首家氨綸生產企業，30年前就生產出中國第一代氨綸，填補了中國高檔化纖品種的空白，改寫了世界紡織大國不能生產氨綸的歷史。
正是始終致力于人類生活環境的改善、生命健康的保護、生活質量的提升和國家安全的保障，泰和新材引領中國高性能纖維行業一路向前，走出一條自主創新、專業卓越、產業報國的發展道路。通過開發出具有國際先進水平的氨綸、間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙產業化技術并實現工業化生產，泰和新材改變了世界高性能纖維產業發展格局。
自主創新三十年遞出“泰和新材”新名片
自主創新，是泰和新材持之以恒的發展戰略。三十年前，泰和新材在創立之初就將這四個字定為了企業發展的立命之本。然而，“自主創新”談何容易，它需要知識的土壤、人才的培養、制度的突破、管理的提升、文化的引導……很多企業等不到那一天，更多的企業不知道如何才能走到那一天。
自主創新，這簡簡單單的幾個字，在一個強手如林的競爭環境中、在上世紀八十年代煙臺開發區這片沉睡已久的鹽堿荒灘上、在懷抱建設與發展中國高性能纖維事業的泰和人心中，卻被拿捏得絲絲入扣。
1989年10月，經過創業者整整兩年的努力，氨綸一期工程順利建成投產，紐士達·氨綸橫空出世。煙臺，成為中國氨綸的發祥地。
機遇總是與挑戰相伴相生，回憶起當年的創業之路，公司創始人、原總工程師朱允鐸告訴記者：“二期工程本來是打算繼續引進軟件技術，但是外商看到我們一期工程效益這么好，提出引進的話要再交一次軟件費，還要求支付非常高的技術提成費以及其他不合理要求。這些不合理的要求我們當然不能答應，也給我們當頭一棒，要想發展壯大，自己必須掌握核心技術。”
對于當時剛剛成立的泰和新材來講，面對的是高端技術完全被少數發達國家企業壟斷，要從這些領先企業那里偷師學藝是不可能的。泰和新材的創新之路，每走一步，都舉步維艱。
但是，泰和新材人的字典里沒有“放棄”這兩個字，從工藝設計到設備選型，從原料替代到品種開發，經過長達數年的艱苦探索，泰和人終于全面攻克氨綸產業化技術難關，徹底打破了國外技術壟斷。1995年，由泰和新材自主設計、自主安裝、設備國產化率達到80%的氨綸二期工程順利建成投產，改寫了中國氨綸技術長期受制于人的被動局面。2001年，“氨綸纖維產業化技術”項目榮獲國家科技進步二等獎。
作為中國高性能纖維行業的開拓者與領軍者，泰和新材不滿足于“一個產品打天下”的發展模式，在產能擴張、技術提升的同時，將目光聚焦到國家戰略急需的高性能纖維———芳綸。
彼時，橫亙在泰和人面前的是發達國家更加嚴密的技術封鎖，是諸多科研院所和行業企業折戟沉沙的前車之鑒，泰和新材知難而進，投入到芳綸產業化關鍵技術的攻關。不畏辛苦的泰和人，每天不停地做各種實驗，加班加點更是家常便飯。頂著巨大的心理壓力，堅持技術研究。
歷經五年艱苦研發，泰和新材最終形成了具有完整知識產權、達到國際先進水平的間位芳綸產業化技術。2004年，泰和新材間位芳綸產業化項目順利投產，在國內率先實現規模化生產；2009年“濕法間位芳綸短纖生產技術開發及其產業化項目”榮獲國家科技進步二等獎。間位芳綸產業化項目的建成投產，標志著泰和新材開始實現從單一產品結構向多元產品結構的戰略性轉變。目前公司間位芳綸的生產能力達到7000噸，位居全球第二位。
繼間位芳綸產業化工程順利投產之后，芳綸紙和對位芳綸兩個重大課題也一路高歌：2007年，芳綸紙項目建成投產，在國內率先實現規模化生產；2011年，對位芳綸產業化項目投產，在國內率先實現商業化運營。至此，泰和新材全面掌握了間位芳綸、對位芳綸、芳綸紙三大高性能產品的產業化技術，成為我國唯一實現芳綸通用產品全系列、規模化生產的高科技企業，實現了中國芳綸從實驗室走向工業化的歷史性跨越。
三十年后的今天，泰和新材橫跨高性能纖維、特種紙、精細化工等多個產業領域，擁有11個權屬企業，先后承擔國家重大科技攻關項目10余項，榮獲國家科技進步二等獎3次、省部級以上科技創新獎20余次，參與制修訂國家和行業標準40余項，獲得發明專利72項，成為我國化纖行業參與全球高技術競爭的標桿企業。
三十年來，泰和新材每一次的突破，都贏來了更大的舞臺，泰和新材的名片也因此越來越‘靚’。
實施五年發展規劃推動新舊動能轉換
當前，新一輪技術革命和產業變革方興未艾，機者如神，難遇易失。經歷了三十年磨礪的泰和人自然準備了應對未來機遇與挑戰的利器———《未來五年規劃（2018—2022）》。
常言道“只有落后的企業和人，而沒有落后的行業。”凡事預則立，不預則廢！泰和新材正是時刻保持前瞻性的預知，才保證企業健康、長久的發展。作為首批山東省制造業單項冠軍企業和煙臺50戶重點企業，泰和新材根據《國務院關于山東新舊動能轉換綜合試驗區建設總體方案的批復》、《山東省新舊動能轉換重大工程實施規劃》、煙臺市《關于實施制造業強市戰略的意見》，結合近幾年的社會、行業及公司發展狀況，才制定了《未來五年規劃（2018—2022）》。“公司要想實現高質量發展、提升綜合競爭能力，必須進一步創新思路。”孫茂健認為。為此，泰和新材將投資90億元，依托“煙臺+寧夏”雙生產基地，積極融入“一帶一路”戰略，著重推進氨綸產品集群差別化、集約化、規模化發展和芳綸產品集群鏈條化、高端化、多元化發展，保持國內行業領先地位，全力推動公司“新舊動能轉換”的快速落實。
在雙生產基地規劃的基礎上，泰和新材又將目標放在了產品供給能力提升、開發科研技術和引進科技人才上，積極探索存量提升、增量崛起的新舊動能轉換新路徑。
當前，芳綸作為改造提升傳統產業、促進戰略性新興產業發展的重要生力軍，被列入國家《新材料產業“十三五”發展規劃》，未來國內芳綸市場需求將迎來快速增長。而國內氨綸整個行業產能過剩，市場競爭激烈，預計未來氨綸行業的競爭格局也將會出現較大變化。
面對這樣的新常態，泰和新材有能力、有責任振興民族產業，引領行業技術進步和轉型升級，推動行業高質量發展。到2022年，公司將形成間位芳綸年產能1.2萬噸，保持全球前二位；對位芳綸年產能1.2萬噸，躋身全球前三位；氨綸年產能9萬噸，保持全球前五位；芳綸紙年產能3000噸，保持全球前二位；實現年銷售收入81億元，利潤總額15.7億元，將帶動全市相關企業百余家，預計至2022年全市相關產業產值近千億元。
提高產品供給能力的同時，泰和新材對“產業如何由舊動能轉向新動能”也進行了規劃。隨著軍民融合上升為國家戰略，以芳綸為代表的高性能纖維及其復合材料發展前景廣闊。《山東省新舊動能轉換重大工程實施規劃》在“加快發展基礎優勢材料”中明確提出要“做大做強氨綸芳綸產業”，為泰和新材建設氨綸產品集群和芳綸產品集群提供了政策引領。據悉，泰和新材已具備參與軍工科研生產許可的所有資質，公司《未來五年規劃（2018—2022）》也提出，要深度對接融入國家和省重大戰略布局，加快新舊動能轉換，向高質量發展進軍。在未來，泰和新材將以間位芳綸、對位芳綸為核心，向上發展芳綸原料，向下發展漿粕、織物等深加工產品，打造芳綸產品集群，輻射帶動全市新一代信息技術、國防軍工、汽車工業、軌道交通、安全環保、高端化工等相關產業發展。氨綸業務也將實施差別化競爭與低成本擴張并重的發展策略，以差別化、高質量、低成本、高效率的規模化生產，推動新舊動能轉換，穩步提升市場占有率，不斷增強客戶保障能力，構筑氨綸業務的競爭新優勢。
高質量發展的關鍵是技術創新，充分發揮好人才引領作用。泰和新材一直努力為科研人員提供良好的成長平臺，始終保證人員的連續性、團隊的穩定性。未來，泰和新材將爭取引進高水平、高層次人才30人以上，力爭開發新產品11個以上，開發新技術8項以上；新增高新技術企業1家，積極推進國家森林防火檢測和管理中心建設，探索與知名高等院校合作建立研究院工作；計劃完成pct申請5項以上，通過自主研發、合作研發等方式申請專利35項以上、獲得授權專利12項以上，新增注冊商標3項以上。
藍圖已經繪就，夢想就在前方；征程已經開啟，逐夢惟有篤行。泰和新材人，奮進正當其時……
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抱團取暖發展特色種養產業
安全駕駛牢記心頭 大祥城管開展城管系統駕駛員安全培訓
2018文明黃石社區行走進勝利路社區 11項便民服務聚人氣促和諧
桑日代表團考察我區教育事業
宿州市交通運輸局舉辦消防安全專題培訓
黃岡市“五一”假期接待游客212萬人次
我市部署啟動對64個村（社區）開展巡察
市審計局：首次對民主黨派開展預算執行審計 全面推進審計監督全覆蓋
縣領導要求加快創建社會主義新農村示范村 發揮村民主體作用 共建共享美麗家園
【開展“三城同創” 建設甜甜的懷化】曝光臺：共享單車隨意停靠
路北區組織小志愿者開展迎新年志愿服務活動
我市政策性農業保險工作成效明顯
湖州市農業局關于公布2017年市級生態化龜鱉養殖示范鄉（鎮）、市級標準化龜鱉養殖示范場名單的通知
孩子“開門”家長認為屈才 一師附小校長： 須養成“我的選擇我負責”